Главная Статьи Флютинг как основная составляющая гофрированного картона

Флютинг как основная составляющая гофрированного картона

400
0

Вы уже наверняка и без наших напоминаний знаете, что на современном рынке очень востребована упаковка из гофрированного картона. В картонную тару можно запаковать самые разнообразные товары от пищевых продуктов, до крупногабаритной техники и одежды. Это объясняется очень просто. Дело в том, что гофрокартон невероятно прочный, устойчив к влаге и другим неблагоприятным погодным условиям. А еще он обладает высокими амортизационными характеристиками. Это значит, что любая продукция будет надежно защищена при осуществлении транспортных операций и не только.

Стоит также отметить экологическую ценность данного вида упаковочного материала. Если вы заботитесь об окружающей среде, то вам небезразлично будущее планеты, а значит, и люди (в том числе ваши клиенты). Это непременно оценит ваша аудитория и вы получите преданных клиентов на года. В данной статье мы бы хотели разобраться в особенностях такого немаловажного материала, как флютинг. Что он собой представляет и чем служит для гофрированного картона?

Что такое флютинг и какими параметрами обладает?

Гофрированный картон состоит из плоского картона, который называется лайнером и флютинга. Говоря простым языком, флютинг – это гофрированный слой картона, который располагается между лайнерами. Таким образом, создается гофрированный картон для последующего производства тары разного размера и назначения. Флютинг имеет достаточно грубую фактуру и жесткость. При всем этом он плохо впитывает клей и не имеет особой внешней привлекательности. Однако стоит заметить, что внешние данные не важны, так как основная его функция заключается в создании промежуточного рабочего слоя между ровным картоном для создания гофрированного картона.

Именно благодаря флютингу тара из гофрокартона обладает такими мощными защитными свойствами, к которым относятся такие качества:

  • амортизационные;
  • теплоизолирующие;
  • водоотталкивающие.

Производство гофрированного картона в нашей компании «Савил» осуществляется согласно санитарно-эпидемиологическим нормам и ГОСТам. Часто в картонную тару пакуются именно пищевые продукты, поэтому мы следуем всем правилам безопасности при производстве картона беспрекословно. Как же происходит процесс гофрирования, то есть создания того самого флютинга? Процесс гофрирования представляет собой технологию промышленного масштаба, в ходе которой листовому или рулонному картону придается волнистая форма. Через весь лист проходит гибка на фиксированном расстоянии. Важно, чтобы в процессе гофрирования материал не был поврежден, иначе он теряет все свои дальнейшие функции.

Как правило, процесс гофрирования производится в 2 этапа. На первом этапе лист картона пропускается через валики, обеспечивающие нагревательное и увлажняющее воздействие. А уже на втором этапе производится непосредственно само гофрирование материала при помощи специального пресса с рифленой поверхностью. Важно заметить, что формирование волн происходит при температуре 150-180°C. Флютинг способен сохранять форму длительное время. Этот эффект достигается благодаря тому, что материал имеет высокие показатели прочности. Немаловажна также квалификация специалистов, которые следят за производством флютинга, ведь контроль всех процессов должен быть непрерывным.

Из чего и как производится флютинг?

Производится флютинг из вторсырья или же из 25-35% небеленой сульфатной целлюлозы путем химической обработки исходного растительного сырья. Дополнительную прочность бумаге для гофрирования придает жесткое и грубое волокно. Оно в небольшом проценте содержится в материале после трехступенчатой переработки макулатуры. Флютинг может производиться более высокого качества, соответственно конечная цена гофрокартона также меняется в большую сторону. Как правило, из такого материала изготавливаются различные рекламные материалы, подарочные и презентационные виды упаковки, а также тара для пищевых продуктов.

Более дешевые виды флютинга производятся полностью из вторсырья – из макулатуры. Он называется шренц и обладает более шероховатой поверхностью. Помимо этого, у шренца несколько хуже эксплуатационные характеристики и менее привлекательный внешний вид. Такой тип материала используется исключительно для рабочего слоя гофрированного картона.

Процесс гофрирования и образования особых складок на картоне происходит очень быстро, после чего готовый флютинг равномерно наматывается в рулоны. Основное количество флютинга изготавливается с синусообразной формой волн. В более редких случаях возможно производство материала с V-образным гофром.

Типы и технические характеристики флютинга

Существует четыре основных типа флютинга, а именно: Б-О, Б-1, Б-2 и Б-3. Он также может быть клееным и неклееным. Если говорить об основных технических характеристиках флютинга, то в этом случае следует выделить сопротивления:

  • плоскостному сжатию;
  • торцевому сжатию;
  • продавливанию;
  • разрыву.

Сюда же относится и прочность материала. Все указанные выше типы флютинга должны обладать одинаковыми показателями влажности (от 6% до 9%).

На нашем производстве «Савил» специалисты беспрекословно следуют всем требованиям производства картона, чтобы наши клиенты получали только самый качественный конечный продукт в виде гофротары разного типа и назначения. Мы работаем в данной отрасли уже более 19 лет и знаем о гофрокартоне все! Мы благодарны за доверие нашим постоянным клиентам и рады новым заказчикам, которые желают обзавестись качественной упаковкой для своего товара.

Ознакомиться с разновидностями производимой нами продукции вы можете в одноименном разделе нашего сайта. А если у вас возникли дополнительные вопросы или же вы желаете оформить заказ, тогда звоните по одному из номеров телефонов: +380503525057, +380675201837. Также вы можете воспользоваться формой обратной связи и заказать звонок от наших менеджеров в удобное для вас время. Ждем ваших заявок и звонков! С уважением, команда компании «Савил».